智能设计
纯水处理系统作业指导书 编制 日期 审核 日期 批准 日期 修订记录日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 1.目的规范纯水处理系统正常运行的操作，以及例行维护保养的内容，以保证纯水系统的正常运行及产水水质符合标准。2.范围适用于纯水处理系统的操作及维护保养。3.职责3.1.乳化生产部：负责设备日常运行检查，设备及纯水间卫生的清洁。3.2.工程部：负责设备的定期维护检查及维修。3.3.质量管理中心：负责纯水取样检测和检测数据的整理反馈。4.内容 4.1.自动制水运行操作关键控制点控制项目 标准 / 参数 控制方式 执行频次 责任部门 异常处置设备启停模式 优先自动运行；运行中禁止手 / 自动切换；停机状态可切换手动 触摸屏操作锁定、日常巡检 每班开机 乳化生产部 误切换立即停机，恢复自动模式，记录异常电源控制 先开总电源，再开纯水机电源，指示灯亮方可登录操作 目视检查指示灯 每日开机 乳化生产部 无电源指示灯联系工程部检修产水联锁逻辑 进水压力达标 + 纯水箱非低液位→供水泵自动启动；压力异常 / 低液位→泵自动停机 系统自动联锁 + 压力表 / 液位计监测 24h 在线监控 设备自控 + 每日点检 泵启停异常停机，工程部排查液位、压力传感器不合格水排放 开机初期不合格产水全自动排空 程序自动控制 每次开机 自控系统 排放管路堵塞立即停机疏通废水分级回收 1. 超滤浓水、RO 清洗废水→终水罐回收楼顶使用2. 一 / 二级 RO 浓水→超滤水管循环3.EDI 浓水→超滤水箱循环 管路自动分流 + 目视巡检管路 每日点检 乳化生产部 回收管路泄漏、分流失效，停机检修4.2.过滤/膜组件清洗、更换关键控制表设备单元 清洗触发标准 清洗方式 更换判定标准 最长使用周期 执行部门50μm 自清洗过滤器 达到设定压差 / 定时周期 全自动反冲洗，反洗不停产 滤芯破损、反洗失效 按需更换 乳化生产部日常巡检，工程部更换超滤膜 系统定时自动反洗，可多次循环 自动反洗 + CIP 双氧水循环消毒 0.5h 膜压差≥1.2bar 或产水量下降 25% ≤5 年 工程部，污染严重联系厂家一级 RO 膜 一级纯水电导率＞20μs/cm 自动
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